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tpv材料出现缩水的情况一般是什么原因呢?

发布时间:2020-06-30 16:08:10
         随着我们现代经济的发展,一直在带动着各行各业的发展,如今我们TPV的市场也发展得非常快速,该产品是由二部分组成,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相,通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合,硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的,另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。
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      1.状态开始从熔融到冷却时,其分子会相互对齐,将会使模塑工件的整体尺寸进行收缩。虽然这种收缩一般在千分之几英寸的范围,但却足以能够明显地影响工件的模塑和脱模,以及最后做出的成品外观。如果收缩不均匀,将会使原本一个平整的工件发生弯曲或变形。所以在生产TPE时,对误差要求比较严格,由于这些原因,所以在生产TPE的过程中通常会将缩水性考虑在内。
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     2.耐水性都是很好的,一般TPV材料缩水率1.5~3%左右。而以聚酯或聚醚等极性材料为基材的TPU则不耐水,但是一般也是遇到水会溶胀 而不是收缩,而且使用的条件也没有都是不确定的。因为不同配方的不同物性所以生产出来的缩水率不同每个TPE生产厂家的缩水率都不相同。
 
     3. 模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态,收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力,也能影响收缩性。
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     4.在生产TPV时,从设计方面考虑到缩水性,模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此,事先保守一些总是最好的。某些TPE比其它TPE更为各向异性,也就是说也许会在某一方向收缩得比另一方向多一些。当设计模具时,这一因素必须要考虑在内。
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